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      威尼斯144777cσm欢迎你主要生产设备包括屏蔽泵、磁力泵、液氨泵、化工屏蔽泵、屏蔽电泵、不锈钢化工泵,产品型号全,价格低,厂家直销,还可根据用户实际需要进行定制。以专业技术为您提供合理的真空解决方案,专业技术人员结合各型号屏蔽泵安装图耐心讲解,提供各规格型号使用说明书,并附有详细参数,成熟的生产工艺为您在短时间内及时供货,具备低噪音、低能耗、高稳定、耐腐蚀等特性...


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化工屏蔽泵的选材要求
  化工屏蔽泵的选材是一项重要的工作,但是我们在进行选材时不能够盲目的选择,一般情况下我们要根据输送介质的不同而选择,下面这篇文章就为大家介绍一下它的选材要求。
  一、酸性介质
  1、硫酸,作为强腐蚀介质之一,硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大,对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸,碳钢和铸铁有较好的耐蚀性,因此输送硫酸的化工屏蔽泵泵阀通常采用高硅铸铁、高合金不锈钢制造。
  2、盐酸,决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀,含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反,绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性,所以内衬橡胶和塑料是输送盐酸的好材质。
  3、硝酸,一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏,而对于高温硝酸,通常采用钛及钛合金材料。
  4、醋酸,它是有机酸中腐蚀性he强的物质之一,普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀,不锈钢是优良的耐醋酸材料,可选用高合金不锈钢。
  二、碱性介质
  碱,钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液,也有许多化工屏蔽泵泵厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁,虽然腐蚀增加,但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点,只要介质中容许少量铁份掺入。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。
  三、其它介质
  1、氨,大多数金属和非金属在液氨及氨水中的腐蚀都很轻微,只有铜和铜合金不宜使用。
  2、盐水,普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高,一般须采用涂料保护;各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率,但可能因氯离子而引起局部性腐蚀,通常采用316不锈钢较好。
  3、常见的醇类、酮类、酯类、醚类基本没有腐蚀性,常用材料均均可适用,具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性,在选择密封材料时避免出错。
  了解了化工屏蔽泵的选材要求,在以后进行选材时要先搞清楚输送介质,然后选择出适合自己的材料,从而保证设备的运行及使用效率。

化工屏蔽泵的选材要求
  化工屏蔽泵的选材是一项重要的工作,但是我们在进行选材时不能够盲目的选择,一般情况下我们要根据输送介质的不同而选择,下面这篇文章就为大家介绍一下它的选材要求。
  一、酸性介质
  1、硫酸,作为强腐蚀介质之一,硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大,对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸,碳钢和铸铁有较好的耐蚀性,因此输送硫酸的化工屏蔽泵泵阀通常采用高硅铸铁、高合金不锈钢制造。
  2、盐酸,决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀,含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反,绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性,所以内衬橡胶和塑料是输送盐酸的好材质。
  3、硝酸,一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏,而对于高温硝酸,通常采用钛及钛合金材料。
  4、醋酸,它是有机酸中腐蚀性he强的物质之一,普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀,不锈钢是优良的耐醋酸材料,可选用高合金不锈钢。
  二、碱性介质
  碱,钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液,也有许多化工屏蔽泵泵厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁,虽然腐蚀增加,但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点,只要介质中容许少量铁份掺入。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。
  三、其它介质
  1、氨,大多数金属和非金属在液氨及氨水中的腐蚀都很轻微,只有铜和铜合金不宜使用。
  2、盐水,普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高,一般须采用涂料保护;各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率,但可能因氯离子而引起局部性腐蚀,通常采用316不锈钢较好。
  3、常见的醇类、酮类、酯类、醚类基本没有腐蚀性,常用材料均均可适用,具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性,在选择密封材料时避免出错。
  了解了化工屏蔽泵的选材要求,在以后进行选材时要先搞清楚输送介质,然后选择出适合自己的材料,从而保证设备的运行及使用效率。

拆卸屏蔽泵的步骤都有哪些
  在使用屏蔽泵的时候会遇到很多故障或者问题的发生,我们首先要找原因,检查是哪里造成的问题,如果问题是出现在其内部零件上,那么这个情况下我们就要对该泵进行拆卸了。但是拆卸也要讲究次序的,如果不按照有关规定的步骤来操作的话,很有可能会对该泵造成损坏的。
  1、拧下泵体上的放液管堵和悬架上放油管堵,放净泵内的液体及悬架内储油室的存油,如有外引液密封管路的,应拆下。
  2、拆开屏蔽泵体与其内部支架的衔接螺栓,将内部支架、悬架部件等悉数转子组件从泵体中取出。
  3、松开叶轮螺母,取出叶轮和键。
  4、泵盖和轴套,机械密封端盖及机械密封等组件一同从轴上取下,应注意勿使轴套与泵盖相对滑动。
  5、拆下内部支架和悬架支架。
  6、拆下悬架两头的轴承前、后盖,再把轴连同轴承一同从悬架中取出。
  7、拆开轴承与轴。
  成功拆卸后,一定要记得把相关的零件给清洗、检查、修理或者是进行更换。解决完问题后,就要进行重新组装使用了,组装的话也是讲究次序的,该步骤基本是按照拆开步骤的反方向进行的,但是需要注意的是屏蔽泵安装时要检测各密封面垫片应无缺,并注意切勿漏装垫片和替换不完整的垫片。
厂家介绍屏蔽泵的装配过程
  屏蔽泵在使用之前,装配工作在设备使用中显得尤为的重要,所以详细介绍设备的装配,可更好的保证设备运行及使用,对此,接下来就其进行详细的介绍。
  1、将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。用螺栓固定,拧上调整螺钉,并将轴承安装在支承座上,将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。
  2、将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上;轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。

  3、将装好轴承的轴承盒穿在轴上,拧上圆螺母,并将泵轴承端盖甲紧固在轴承盒上。

屏蔽泵

  4、电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固,在轴的上端装联轴器部件,并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上,将电机装在电机支承上,并用螺栓、螺母紧固。
  5、从泵的出品顺序将石棉垫,出液弯头、出液管件装上,并固定在支承座上。
  6、将联接管固定在轴承座上,并在联接管下部装上泵盖,在轴下部装上叶轮并拧紧,依次装上泵体前盖,并螺栓固定,用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙,调好后用螺母,螺栓紧固。
  以上内容就是屏蔽泵的装配过程,所以在装配的过程中,一定要注意拧紧螺丝,要不然万一松动了,会导致泵没法正常运行等问题,这一点需要大家注意。并定期的进行设备检查,可有效的延长其使用寿命。
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